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    航天八院:科研生產實現可視化管理

    中國航天科技集團公司第八研究院(簡稱航天八院)位于上海,旗 下現有12 家總體設計、總裝單位和專業技術研究所,11 家企業 以及1 家上市公司。

    由于大量的預研項目與批產項目并線生產,航天八院各廠所急需調整 生產結構與生產方式,傳統的管理模式及加工方式已經初顯疲態,大量的信 息由人工采集、分析,工作量大、效率不高、信息傳遞滯后,急需通過信息 化手段加以解放。 具體而言,在生產管理方面,計劃調度人員和生產部門領導不能實時、 透明地了解生產線上的實際狀況,雖然可能已經多次下達生產計劃,但計劃 的有效執行卻難以保證。生產信息系統由純手工統計,調度人員花費大量時 間在車間尋找零部件,人工統計生產季度,然后制作純手工輸入的電子版臺 賬,生產信息明顯滯后,嚴重影響領導決策及計劃人員安排作業計劃。 沒有針對產品生產細節的信息記錄,無法完全真實的統計生產情況, 只能由調度人員憑經驗估算。難以實時地采集生產過程的相關信息,如進度 信息、關鍵質量信息等,因此無法快速地對生產變動做出響應。 質量管理方面,缺失在線質量監視故管理,對產品質量指標進行在線 質量檢測、統計、顯示,無法建立產品質量追溯體系。 成本管理方面,無法收集與核算各生產工序的成本,通過對生產成本 的控制,優化資金流,實時得到動態成本信息。

    從2007 年開始,在全集團率先建設科研生產管理系統,實現對物資、 計劃、質檢、工裝、資產、車間生產和可視化等業務的管理。該系統把科研、 生產、經營控制等多項管理職能集成為一個綜合系統,有效縮短產品研制和 生產周期,提高產品質量,實現高質量、高速度、高效益、低成本具有航天特色的科研生產管理體系。 通過科研生產管理系統的建設,實現對彈箭星船器幾十個型 號的計劃與物資的管理;實現全院元器件檢驗網上提交于合格證 發放集中管理;多個試點工廠實現車間作業管理和可視化應用。 建立和規范了生產用基礎數據,減少庫存、降低成本、優化業務 流程,提高了生產效率。 以149 廠為例,與上線前相比,目前生產能力提升15% 以上, 采購量增加171%,庫存周轉率提高135%,庫存下降22.2%,采購 周期縮短33.3%,生產準備時間減少25%,制造成本降低10%,計 劃完成率提高25.68%。

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